높은 수준으로 로봇 애플리케이션의 잠재력을 최대한 활용

기업이 경쟁력을 유지하기 위해 자동화에 투자함에 따라 제조업에서 로봇 공학의 사용은 빠른 속도로 계속 증가하고 있습니다. 숙련된 노동력이 부족하고 마진이 낮은 대량 모델로의 전환으로 인해 자동화의 필요성이 커지고 있습니다. 그러나 점점 더 많은 제조업체가 로봇 응용 분야에 투자하고 있지만 많은 제조업체는 생산성 향상, 품질 향상, 효율성 향상, 비용 절감 등 기술의 모든 이점을 깨닫지 못하고 있습니다. 소모품을 수행합니다.

최근 World Robotics Report에 따르면 로봇 도입이 가장 활발한 상위 5개 산업에는 전자, 자동차, 금속 및 기계, 플라스틱 및 화학, 식품 산업이 포함됩니다. 기술 발전과 로봇 기술의 확산은 로봇이 그 어느 때보다 비용 효율적이고 사용하기 쉽다는 것을 의미합니다. 인간과 함께 일하고 보완적인 작업을 수행할 수 있는 능력을 갖춘 협동 로봇(코봇)은 소규모 기업에서도 로봇 기술을 사용할 수 있도록 보장해 줍니다.

로봇 응용 프로그램의 장점은 수동 작업을 줄이고 더 짧은 주기로 일관된 결과를 제공함으로써 제조 프로세스의 전반적인 효율성과 효과를 향상시킨다는 것입니다. 로봇을 선택할 때 가장 적합한 것은 생산성 향상을 달성하고 응용 분야의 기술적 요구 사항을 충족할 수 있는 로봇입니다. 기타 고려 사항으로는 안전, 공간 활용, 선행 투자 및 판매 후 지원 등이 있습니다.

산업분야의 자동화에 적합한 공정의 종류에는 정밀한 움직임과 일관된 정확성이 요구되는 반복적인 작업뿐만 아니라 사람이 완료하기에는 너무 위험하거나 힘든 작업도 포함됩니다. 산업용 애플리케이션에 가장 적합한 로봇을 선택하려면 다양한 속성과 기준을 고려해야 합니다. 일반적으로 선택 기준은 적용 범위, 탑재량 용량, 축 수, 정밀도, 반복성 및 장착 위치 등을 기준으로 하며, 이 모든 사항은 생산 수요, 제조 시스템 설계 및 경제적 영향을 기준으로 평가되어야 합니다.

Dennis Phillips, 전국 영업 관리자PFERD-남아프리카공화국, 로봇 애플리케이션을 구현할 때 프로세스를 최적화하고 비용을 절감하며 전반적인 운영 효율성을 향상시키는 것이 목표라면 이 고성능 장비를 동등한 고성능 소모품과 결합하는 것이 중요하다는 것을 보여줍니다. "기업이 저지르는 가장 큰 실수 중 하나는 고성능 로봇 자산과 표준 이하의 소모품을 결합하여 자산이 잠재력을 최대한 발휘하고 반복 가능한 효율성을 제공하기 어렵게 만드는 것입니다."

로봇 및 자동화 프로세스의 이점 중 하나는 일관성입니다. 예를 들어 표면 마감은 동일한 매개변수로 로봇을 반복적으로 프로그래밍하여 재현할 수 있습니다. Phillips는 표준 이하의 연마재가 통합되면 로봇이 이러한 일관성을 생성할 수 없다고 설명합니다. “이는 표준 이하이거나 저가의 소모품은 예를 들어 PFERD의 연마재처럼 엄격한 제조 공정과 품질 관리를 거치지 않기 때문입니다.”

모든 생산 관리자의 최악의 악몽은 예상치 못한 가동 중단 시간입니다. 따라서 로봇은 상대적으로 작동, 수리 및 유지 관리가 쉬워야 합니다. 표준 이하이거나 잘못된 소모품을 사용하면 생산성이 저하됩니다. “로봇이 잘못된 소모품과 페어링되면 표준 제품의 서비스 수명이 짧거나 단축되어 사용한 소모품을 교체하기 위해 정기적으로 중단되어 가동 중지 시간이 증가합니다. 이는 장비의 출력에 막대한 영향을 미칠 수 있습니다.”라고 Phillips는 말합니다.

PFERD 공구는 밀링, 절단, 연삭, 브러싱, 폴리싱 공정을 포함한 다양한 로봇 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 회사의 애플리케이션 전문가 팀은 고객의 로봇 애플리케이션을 평가하고 최적의 가장 비용 효율적인 도구와 도구 드라이브 조합에 대해 조언할 수 있습니다.